齒輪齒條傳動適合大行程，高精度， 大扭矩傳動。在數(shù)控機床， 自動化領(lǐng)域使用非常廣泛。 與傳動的皮帶傳動，以及梯形絲杠傳動相比，有什么優(yōu)點呢？

隨著 FM 齒條現(xiàn)代加工方式的逐漸進步， 使得齒條的模數(shù)分布范圍非常廣， 最小可以達到 M0.5 ，而最大可以達到 M12 ，精度最高可以到 DIN5 級精度。齒條材料分為 SC45 、42CrMu 、40Cr. 表面淬火處理。所有面精密磨制。 而齒條傳動扭矩從 1NM-100000NM. 這樣，不僅可以在玻璃機械，機械手這樣的超輕設(shè)備上使用，并且還可以在輪船提升機，重型臥車，數(shù)控加工中心，龍門加工中心等場合使用。DIN6 級的磨制齒條，定位精度可以達到 0.036mm/ 米。這樣的精度，是普通的梯形絲杠無法達到的。并且，絲杠的傳動長度有限，一般超過 10 米，就無法使用絲杠。而齒條，可以對接，中間預(yù)留調(diào)整間隙，可以無限長度對接。齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達 0.036mm ，可無限長度對接延續(xù)，傳動速度可以很高。

同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續(xù)性運動控制，如大版面數(shù)控設(shè)備的 XY 軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優(yōu)點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途 :小型數(shù)控設(shè)備、某些打印機 梯形絲杠，

（1）普通梯形絲杠可以自鎖， 這是最大優(yōu)點， 但是傳動效率低下， 比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。

（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形， 所以傳動長度不可太大， 要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。